Automotive Ansamblu conductă de alimentare cu ulei Supplier

1. Definiția produsului de bază

2. Diferențele de bază între conductele tradiționale și ansamblul liniei de alimentare cu ulei

3. Scenarii de aplicare în industrie

• Domeniul auto: Livrare ulei lubrifiant pentru cutii de viteze automate și sisteme de turboalimentare
• Domeniu industrial: cutii de viteze hidraulice pentru mașini grele și sisteme de lubrifiere a mașinilor-unelte de precizie
• Domeniul aerospațial: Livrare pe cale dublă de combustibil și ulei de lubrifiere pentru motoarele aeriene mici
  
  
  

  Potrivirea exactă a nevoilor industriei de livrare a uleiului

  Designul funcțional al ansamblului liniei de alimentare cu ulei îndeplinește pe deplin cerințele de bază ale livrării de ulei în diverse domenii, iar fiecare funcție este realizată prin structura sa exclusivă:
  1. Alimentare cu ulei de precizie în zone
     Corpul pompei produsului adoptă o cameră de înaltă presiune, cameră de joasă presiune, design independent cu două camere. Poate realiza livrarea direcțională în funcție de cerințele de presiune de alimentare cu ulei ale diferitelor componente din sistem (de exemplu, camera de înaltă presiune este potrivită pentru componentele de putere, iar camera de joasă presiune este potrivită pentru componentele de lubrifiere). Acest lucru evită problema dezechilibrului de presiune a alimentării tradiționale cu ulei cu o singură buclă și îmbunătățește eficiența utilizării uleiului.
  2. Livrare compatibilă multi-medii
     Peretele interior al conductei este tratat cu procese speciale anticorozive și rezistente la uzură, care pot fi compatibile cu ulei lubrifiant pe bază de minerale, ulei lubrifiant complet sintetic și medii de lubrifiere speciale de calitate pentru aviație. Se poate adapta la nevoile medii ale diferitelor echipamente fără a înlocui conducta, reducând foarte mult costurile de adaptare a echipamentelor.
  3. Dezasamblare, asamblare și întreținere convenabile
     Adoptând un design integrat modular, componentele de bază, cum ar fi angrenajele de antrenare, angrenajele conduse și suporturile pentru roțile de ghidare, sunt pre-asamblate într-o unitate integrată. Instalarea la fața locului poate fi finalizată doar prin andocare cu interfețe de echipamente, iar componentele au o interschimbabilitate ridicată. În caz de defecțiune, acestea pot fi înlocuite rapid, reducând timpul de oprire a echipamentelor pentru întreținere cu mai mult de 60%.
     
     

     Indicatori tehnici cheie și avantaje industriale ale produsului

     Performanța de bază a ansamblului liniei de alimentare cu ulei a trecut de teste riguroase standard din industrie (cum ar fi testul de presiune de rupere ISO 4038 și testul de viață al impulsurilor ISO 16750-3). Indicatorii specifici sunt prezentați în tabelul de mai jos:
     

     Indicator de performanță	Parametrul produsului	Cerință standard industrială	Avantaj de performanță
     Interval de rezistență la temperatură	-40℃~180℃	-20℃~120℃	Adaptabil la condiții de lucru extreme de înaltă și joasă temperatură, cum ar fi sistemele de transmisie auto în regiunile alpine și echipamentele hidraulice de lângă cuptoarele industriale de înaltă temperatură
     Nivel de rezistență la presiune	Camera de înaltă presiune ≤35MPa, camera de joasă presiune ≤10MPa	Conducta generală ≤20MPa	Îndeplinește nevoile de alimentare cu ulei de înaltă presiune ale motoarelor aeriene și ale echipamentelor hidraulice grele fără atenuare a presiunii
     Viața pulsului	≥1 milion de cicluri de presiune	≥500.000 de cicluri	Depășește cu mult standardele din industrie și este potrivit pentru scenarii de echipamente industriale cu pornire-oprire de înaltă frecvență
     Performanță de etanșare	Fără scurgeri timp de 1000 h sub presiune de 35 MPa	Fără scurgeri timp de 500 de ore sub presiune de 20 MPa	Adoptarea îmbinărilor sigilate formate integrate pentru a rezolva complet problema scurgerilor în condiții de lucru de înaltă presiune
     Diametrul conductei adaptabil	φ10~φ80	φ15~φ60	Acoperă mai multe specificații ale interfețelor echipamentelor cu o adaptabilitate mai puternică

     Întrebări frecvente (FAQ)
     
     

     1. Î: Acest produs poate fi adaptat la sistemele de turboalimentare ale diferitelor mărci de automobile?

        A: Da. Produsul adoptă un design de interfață standardizat, iar conducta are o adaptabilitate multi-diametru de φ10~φ80. Se poate andoca cu interfețe de ulei ale sistemelor de turboalimentare de diferite mărci prin înlocuirea îmbinărilor speciale. În același timp, designul de alimentare cu ulei cu două camere se poate potrivi precis cu nevoile de ulei de înaltă și joasă presiune ale sistemului de turboalimentare.
        
        
     2. Î: La ce puncte de etanșare trebuie acordată atenție în timpul instalării?

        R: Trebuie remarcate două puncte în timpul instalării: în primul rând, asigurați-vă că garnitura de etanșare de la îmbinare se potrivește cu starea de lucru (garnituri rezistente la presiune pentru camerele de înaltă presiune și garnituri rezistente la ulei pentru camerele de joasă presiune); în al doilea rând, trebuie efectuat un test de pre-presiune după andocarea conductei (se recomandă să se mențină presiunea la 50% din presiunea nominală timp de 30 de minute mai întâi) și apoi să fie pus în funcțiune după confirmarea că nu există scurgeri.
        
        
     3. Î: Ce tratamente sunt necesare atunci când comutați între diferite produse petroliere pentru produs?

        R: Datorită compatibilității complete cu uleiul produsului, nu este nevoie să înlocuiți conducta atunci când schimbați produsele petroliere. Este necesară doar o simplă spălare a interiorului conductei (spălarea în circulație cu ulei nou de 2-3 ori) pentru a finaliza comutarea mediului, evitând atenuarea performanței cauzată de amestecarea diferitelor produse petroliere.
        
        
     4. Î: Care este ciclul de întreținere regulat al produsului? Ce componente trebuie verificate cheie?

        R: Ciclul de întreținere în condiții normale de lucru este de 6000 de ore și se recomandă scurtarea acestuia la 4000 de ore în condiții de pornire-oprire de înaltă frecvență sau condiții extreme de lucru; în timpul întreținerii, este necesar să se concentreze asupra verificării integrității îmbinărilor sigilate, a sensibilității supapelor de reglare a presiunii și a existenței coroziunii sau uzurii pe peretele interior al conductei. Dacă se constată îmbătrânirea componentelor, unitatea modulară poate fi înlocuită direct fără dezasamblarea totală a mașinii.